与一般颗粒度的催化剂相比，纳米催化剂的比表面积较大，处于表面的原子数量大大增加，并且随着粒径尺寸的减小，离子的孔道变得很短，催化剂的表面形成了大量的棱角，处于表面棱角和台阶位置的原子暴露的比例会增加，使得催化剂的表面活性更高。纳米颗粒催化剂容易团聚，影响分散性和利用率，因此需要用载体材料作模板起到均匀分散的作用。静电纺纤维纤维直径较小、柔韧性较好和操作性更好，作为催化剂载体与催化剂产生较强的协同效应，提高催化性能，且由静电纺纤维作模板的贵金属催化剂易于回收再利用。

    （1）光催化载体

      利用半导体的光催化性能，在室温下能够将空气或水中的有机污染物完全降解为二氧化碳、无机酸及水，静电纺纤维上负载金属氧化物颗粒，得到新型光催化材料，可操作性和催化效率优于传统的催化剂。

     （2）电极催化剂载体

       燃料电池因能源转化效率高和环境友好逐渐成为研究的热点，需要用合适的电极催化材料进一步降低电极反应的活化能，提高反应效率。高度分散的金属微粒（如Pt、Pd等）有很强的催化活性，Pt为贵金属，静电纺丝制备的纳米纤维具备比表面积高孔结构稳定，能够有效提高燃料电池使用性能和催化粒子利用率， 成为电极催化剂的优良载体。

     （3）酶催化载体

       将酶负载于静电纺纤维表面得到的酶催化剂具有合适的形状、尺寸及机械性能，符合工业需求，更便于控制酶促反应。静电纺纤维的比表面积高，从而提高了单位质量催化剂的催化效率，且酶的负载量以及载体之间的结合强度都可以通过改变聚合物性质和纺丝工艺来调节，从而提高酶催化剂的利用率和可操作性。

     （4）贵金属催化剂载体

       贵金属催化剂在医药、环保、石油、化工及新能源材料等领域应用价值很大，通过静电纺丝技术制备化学稳定性高、比表面积高、导电性良好以及孔结构稳定的纳米纤维作为贵金属催化剂的载体，可以防止金属颗粒团聚，提高催化效率。