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超声波喷涂

装置简介 

超声喷涂是一种利用超声波雾化技术进行的喷涂工艺。其喷涂材料首先为液体状态,液体可以是溶液、溶胶、悬浮液等,液体涂料先通过超声波雾化装置雾化成微细颗粒,然后再经一定量的载流气体均匀涂覆在基材对表面,从而形成涂层或薄膜。

优势 


1.涂层均匀度高

通过超声喷头雾化后的液体颗粒分布均匀度显著高于二流体喷头,通常情况,超声喷涂的涂层均匀度可达95%以上。

2.原料利用率高,飞溅少

超声喷涂通过超声波振荡进行液体雾化,涂料被雾化的过程不需要任何气体,雾化过程无需压力,极大程度地减少了二流体喷涂高压空气造成的液体反弹和飞溅,从而涂料的利用率高。超声喷涂的原料利用率可达90%以上,是普通喷涂的4倍。

3.涂层厚度控制精度高

影响涂层厚度精度的主要因素是涂料的喷涂流量,也就是单位时间内基材上的载料量。超声喷头对液体无任何压力作用,可完全通过高精密微量泵控制雾化喷涂的涂料液体流量,从而实现了高精度的喷涂流量控制。

4.涂层厚度薄,可达到几十纳米

由于超声喷头的喷雾量可以实现极低的稳定流量(0.001ml/min),可在基材上实现极少的上载量,从而实现很薄的干膜。对于某些纳米材料,其干膜厚度可达数十纳米。可用于制备如透明导电膜、增透减反射膜、隔热膜、亲疏水膜等玻璃薄膜。

5.喷头不堵塞、维护成本低

由于超声喷头是通过超声振荡来实现的液体雾化,而雾化颗粒的由超声振荡频率来决定,喷头的孔径无需很小来实现细小的雾化颗粒,减少了喷头堵塞的风险。

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